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新聞資訊

公司最新資訊

2021-04

陽極氧化法使用的溶液種類很多，常用的有：硫酸、草酸、草酸加硫酸、丙二酸、磺基水楊酸等。在這些方法中，最常用的是以硫酸作氧化處理溶液，通電進(jìn)行陽極氧化處理，這種方法通常簡稱為陽極硫酸法。其優(yōu)點(diǎn)是：除獲得致密氧化膜外，氧化膜具有較大的孔隙率，能夠更好地浸漬填料，適用于各種汽車鋁件的氧化處理，同時(shí)操作工藝簡單，成本低，特別是能耗低。

2021-03

拋光的方式有幾種

機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面，可使用轉(zhuǎn)臺(tái)等輔助工具，表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。超精研拋是采用特制的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。利用該技術(shù)可以達(dá)到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學(xué)鏡片模具常采用這種方法。

2021-03

電鍍的典型技術(shù)有哪些

在銅合金上一步完成預(yù)鍍與加厚，鍍層厚度可達(dá)10μm以上，亮度如酸性亮銅鍍層，若進(jìn)行發(fā)黑處理可達(dá)漆黑效果，已在1萬升槽正常運(yùn)行兩年。

能完全取代傳統(tǒng)氰化鍍銅工藝和光亮鍍銅工藝，適用于任何金屬基材：純銅丶銅合金丶鐵丶不銹鋼丶鋅合金壓鑄件、鋁丶鋁合金工件等基材上，掛鍍或滾鍍均可。

2022-03

鋅鋁合金壓鑄有缺陷怎么辦？

當(dāng)鋅合金壓鑄模具打開時(shí)，仍然會(huì)有很多不熟悉這項(xiàng)技術(shù)的人。一般來說，鋅合金壓鑄是一種常用的鑄造方法。該

2021-04

鋁合金零件加工報(bào)價(jià)

一般鋁合金零件加工報(bào)價(jià)方式有兩種，一種是按工時(shí)來計(jì)算，另一種是按照產(chǎn)品的數(shù)量，質(zhì)量以及精密度來計(jì)算；第一種是比較簡單的，一般的加工廠都是采用這種報(bào)價(jià)方式，第二種則是比較有經(jīng)驗(yàn)的機(jī)械加工廠家采用，根據(jù)零件的質(zhì)量，數(shù)量來進(jìn)行報(bào)價(jià)。

2021-03

什么是產(chǎn)品拋光

拋光是指利用機(jī)械、化學(xué)或電化學(xué)的作用，使工件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。是利用拋光工具和磨料顆?；蚱渌麙伖饨橘|(zhì)對工件表面進(jìn)行的修飾加工。

2021-03

拋光的主流技術(shù)有哪些

這種研磨顆粒呈不規(guī)則菱形狀，粗中細(xì)級別都有，去氧化和劃痕效果相當(dāng)不錯(cuò)，是市面主流研磨拋光技術(shù)；而帶棱角的粗研磨劑往往造成二次細(xì)微劃痕，需要更細(xì)一級的研磨劑二次以上研磨，程序復(fù)雜，同時(shí)不可避免的傷及漆面。經(jīng)常使用這種研磨產(chǎn)品和技術(shù)，讓漆面像吸毒般的依賴拋光打蠟，清漆層已越拋越薄，原車漆光亮度黯然失色

2023-05

山合五金分享鋅合金壓鑄小常識

壓鑄是一種利用模具和機(jī)器設(shè)備將金屬液在壓力下迅速充填到型腔中，并在液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)以形成所需產(chǎn)品的過程。以下是關(guān)于鋅合金壓鑄的一些小常識：

2021-03

化學(xué)拋光機(jī)理是什么

化學(xué)拋光是金屬表面通過有規(guī)則溶解達(dá)到光亮平滑。在化學(xué)拋光過程中，鋼鐵零件表面不斷形成鈍化氧化膜和氧化膜不斷溶解，且前者要強(qiáng)于后者。由于零件表面微觀的不一致性，表面微觀凸起部位優(yōu)先溶解，且溶解速率大于凹下部位的溶解速率；而且膜的溶解和膜的形成始終同時(shí)進(jìn)行，只是其速率有差異，結(jié)果使鋼鐵零件表面粗糙度得以整平，從而獲得平滑光亮的表面。拋光可以填充表面毛孔、劃痕以及其它表面缺陷，從而提高疲勞阻力、腐蝕阻力。

2021-04

鋼鋁與壓鑄鋁暖氣片區(qū)別

　鋼鋁暖氣片與壓鑄鋁暖氣片已逐漸成為南方的主流產(chǎn)品，但是人們在購買鋼鋁暖氣片與壓鑄鋁暖氣片的時(shí)候，因?yàn)閷蓸硬涣私猓瑫r(shí)兩樣暖氣片外觀又相識，所以分別不出鋼鋁暖氣片和壓鑄鋁暖氣片，那么鋼鋁暖氣片和壓鑄鋁暖氣片區(qū)別有那些啦？今天就讓金旗艦散熱器小編為你介紹下吧。

2021-04

鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)

鋅合金壓鑄的主要特點(diǎn)有，鋅合金的熔點(diǎn)較低，溫度到達(dá)四百度時(shí)鋅合金就產(chǎn)生融化過程，這在鋅合金壓鑄中來說比較好成型。鋅合金在融化和壓鑄的過程中不吸鐵，而且鋅合金鑄造性能好，在壓鑄過程中可以把很多形狀復(fù)雜的精密件，壓鑄完成后鑄件的表面顯得十分光滑。同時(shí)，鋅合金的比重相對較大。

2022-03

PVD真空電鍍加工特點(diǎn)

PVD真空電鍍是一種真空沉積工藝，近年來越來越多地被使用，不再被視為實(shí)驗(yàn)室工藝。它已經(jīng)擴(kuò)大規(guī)模，以合理的成本處理大型復(fù)雜零件幾何形狀。?

2021-04

山合五金告訴你怎么解決電鍍上常見的9個(gè)問題

鍍鎳層主要作為銅層和金層之間的阻隔層，防止金銅互相擴(kuò)散，影響板子的可焊性和使用壽命;同時(shí)又鎳層打底也大大增加了金層的機(jī)械強(qiáng)度。注意：打底用或做外觀，增進(jìn)抗蝕能力及耐磨能力，(其中化學(xué)鎳為現(xiàn)代工藝中耐磨能力超過鍍鉻)。在電鍍鎳加工中經(jīng)常會(huì)遇到一些常見的問題，怎么解決呢，看看下面這9個(gè)辦法：

1.電鍍鎳過程中為什么會(huì)出現(xiàn)麻坑?

2023-05

鋅合金壓鑄的成本效益和生產(chǎn)效率-山合五金

鋅合金壓鑄不僅在產(chǎn)品質(zhì)量和性能方面具有優(yōu)勢，還在成本效益和生產(chǎn)效率方面表現(xiàn)出色。首先，鋅合金具有較低的熔點(diǎn)和熔化溫度，使其能夠以較低的能耗和更快的冷卻速度完成制造過程。這導(dǎo)致了更高的生產(chǎn)效率和較短的周期時(shí)間，從而降低了生產(chǎn)成本。

2021-03

電鍍有什么作用

利用電解池原理在機(jī)械制品上沉積出附著良好的、但性能和基體材料不同的金屬覆層的技術(shù)。電鍍層比熱浸層均勻，一般都較薄，從幾個(gè)微米到幾十微米不等。通過電鍍，可以在機(jī)械制品上獲得裝飾保護(hù)性和各種功能性的表面層，還可以修復(fù)磨損和加工失誤的工件。

2021-04

鋁合金零件加工工具該如何選擇

在鋁合金零件加工中，選用機(jī)械加工方法，是直接改動(dòng)毛坯的形狀，尺寸以及表面質(zhì)量等等，比方常用的機(jī)械加工流程是粗加工-精加工-裝配-查驗(yàn)-包裝，那么在機(jī)械加工過程中，加工工具選擇的合理或許不合理，將會(huì)直接影響工件的加工精度。

2023-05

壓鑄鋅合金模具機(jī)械加工余量-山合五金

鋅合金壓鑄件表面形狀和位置公差通常認(rèn)為，鋅合金壓鑄件的表面形狀和位置主要是由鋅合金壓鑄模的成形表面所決定的，而成形表面的形狀和位置可以達(dá)到較高的精度，因此對鋅合金壓鑄件的一般表面的形狀和位置不另作規(guī)定，其公差值包括在有關(guān)尺寸的公差值范圍內(nèi)。對于直接用于裝配的表面，類似于機(jī)械加工零件，在圖樣中注明表面形狀和位置公差。

2021-04

賤金屬電鍍和貴金屬電鍍有什么不同？

我們都聽說過“貴金屬”，但你聽說過“賤金屬”么？
　　“貴金屬貴，賤金屬便宜？對么？”
　　實(shí)際上，在化學(xué)中，金屬并不按其價(jià)值分類，而是按“電離”的關(guān)系來劃分：
貴金屬是指性能穩(wěn)定，不易被氧化或腐蝕的金屬。它們不容易電離。賤金屬是指比較容易被氧化或腐蝕的金屬，它們很容易被電離。

2021-04

鋁件電鍍成功率如何提高

鋁件由于具有良好的物理化學(xué)性能和機(jī)械加工性能，已廣泛應(yīng)用于機(jī)械制造、電子通訊、航空航天等行業(yè)。經(jīng)鍍層處理，可以進(jìn)一步提高鋁件的耐磨性、導(dǎo)電性及其它特殊性能，改善外觀，從而擴(kuò)大其應(yīng)用范圍。

2021-03

什么時(shí)電鍍的反應(yīng)機(jī)理

當(dāng)金屬電極浸入含有該金屬離子的溶液中時(shí)，存在如下的平衡，即金屬失電子而溶解于溶液的反應(yīng)和金屬離子得電子而析出金屬的逆反應(yīng)應(yīng)同時(shí)存在：Mn++ne = M

平衡電位與金屬的本性和溶液的溫度，濃度有關(guān)。為了精確比較物質(zhì)本性對平衡電位的影響，人們規(guī)定當(dāng)溶液溫度為250℃，金屬離子的濃度為1mol/L時(shí)，測得的電位叫標(biāo)準(zhǔn)電極電位。標(biāo)準(zhǔn)電極電位負(fù)值較大的金屬都易失掉電子被氧化，而標(biāo)準(zhǔn)電極電位正值較大的金屬都易得到電子被還原。

2021-03

鋁合金壓鑄表面處理

通過采用SEM, XRD、電位一時(shí)間曲線、膜重變化等方法詳細(xì)研究了促進(jìn)劑、氟化物、Mn2+、 Ni2+、 Zn2+、PO4和Fe2+等對鋁材磷化過程的影響。研究表明：硝酸胍具有水溶性好、用量低、快速成膜的特點(diǎn)，是鋁材磷化的有效促進(jìn)劑。氟化物可促進(jìn)成膜，增加膜重，細(xì)化晶粒；Mn2+、Ni2+能明顯細(xì)化晶粒，使磷化膜均勻、致密并可以改善磷化膜外觀；Zn2+濃度較低時(shí)，不能成膜或成膜差，隨著Zn2+濃度增加，膜重增加；PO4含量對磷化膜重影響較大，提高PO4。含量使磷化膜重增加。

2021-03

電鍍的陰極電流密度要求

任何鍍液都有一個(gè)獲得良好鍍層的電流密度范圍，獲得良好鍍層的最小電流密度稱電流密度下限，獲得良好鍍層的最大電流密度稱電流密度上限。一般來說，當(dāng)陰極電流密度過低時(shí)，陰極極化作用小，鍍層的結(jié)晶晶粒較粗，在生產(chǎn)中很少使用過低的陰極電流密度。隨著陰極電流密度的增大，陰極的極化作用也隨之增大（極化數(shù)值的增加量取決于各種不同的電鍍?nèi)芤海?，鍍層結(jié)晶也隨之變得細(xì)致緊密；但是陰極上的電流密度不能過大，不能超過允許的上限值（不同的電鍍?nèi)芤涸诓煌に嚄l件下有著不同的陰極電流密度的上限值），超過允許的上限值以后，由于陰極附近嚴(yán)重缺乏金屬離子的緣故，在陰極的尖端和凸出處會(huì)產(chǎn)生形狀如樹枝的金屬鍍層、或者在整個(gè)陰極表面上產(chǎn)生形狀如海綿的疏松鍍層。在生產(chǎn)中經(jīng)常遇到的是在零件的尖角和邊緣處容易發(fā)生“燒焦”現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會(huì)形成樹枝狀結(jié)晶或者是海綿狀鍍層。

2022-03

鋅合金壓鑄件成本的三大個(gè)因素

在價(jià)格如此透明的今天，唯有控制自己內(nèi)部的生產(chǎn)成本，才能確保企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。目前自動(dòng)化壓鑄生產(chǎn)設(shè)備的推動(dòng)，而越來越多的壓鑄廠開始出口鋅合金壓鑄，壓鑄件的表面質(zhì)量好，尺寸精度高，廢料少率高，適用范圍廣

2021-03

汽車拋光的過程和注意事項(xiàng)

工具：拋光機(jī)、羊毛盤、海綿盤、超細(xì)纖維布、遮蔽膜、遮蔽膠帶。

材料：砂紙、拋光粗蠟，鏡面蠟

2021-03

電鍍的工作原理是什么

電鍍需要一個(gè)向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構(gòu)成的電解裝置。其中電鍍液成分視鍍層不同而不同，但均含有提供金屬離子的主鹽，能絡(luò)合主鹽中金屬離子形成絡(luò)合物的絡(luò)合劑，用于穩(wěn)定溶液酸堿度的緩沖劑，陽極活化劑和特殊添加物（如光亮劑、晶粒細(xì)化劑、整平劑、潤濕劑、應(yīng)力消除劑和抑霧劑等）。電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經(jīng)電極反應(yīng)還原成金屬原子，并在陰極上進(jìn)行金屬沉積的過程。因此，這是一個(gè)包括液相傳質(zhì)、電化學(xué)反應(yīng)和電結(jié)晶等步驟的金屬電沉積過程。